挤出成型设备主要包括主机和辅机两大部分。主机称为挤出机，挤出机螺杆由挤压系统螺杆、机筒)、加料装置等组成。螺杆作为挤出机的心胜，对挤出机产品的质量和产量有着非常重要的影响。一根螺杆的主要功能是输送物料、传热塑化物料以及混合与均化物料。
(1)螺杆和机筒的损坏原因
①制造螺杆和机筒用材料选择不合理，使两零件的工作强度不足，挤出机螺杆零件过早的出现变形或磨损。
②精加工后，螺杆和机筒的工作表面热处理工艺条件应用不当，使表面硬度值没有达到工作条件要求，加快两零件的工作磨损。
③操作不当，工艺温度控制不稳定，经常出现被挤出原料分解。挤出机螺杆如挤塑聚氯乙烯树脂时，熔料分解要放出大量气体，加剧了对两零件工作表面的腐蚀。
④螺杆挤塑原料长时间在机筒内转动，原料与机筒，螺杆工作表面的摩擦使机筒内径逐渐加大，螺杆外径逐渐缩小，这样，螺杆与机筒两零件的装配工作间隙随着两零件工作面的磨损而逐渐变大。
