当塑料融化即开始进入此区段，而结束于塑化螺杆末端，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段：
此区段为固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。保证塑料在进料段结束时开始熔融（也就是说要预热到熔点）。
此区段长度分为结晶性（POM、PA??等）>非结晶性（PS、PU、ABS等）>热敏性（PVC等）。
一般为：
非结晶性：约48~58%L……（AS、ABS、PS等）
结晶性：约48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）
加玻性：约45~55%L
2、计量区（metering zone）
此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，成型机炮筒设计还提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
一般长度为：
非结晶性：约15~58%L……（AS、ABS、PS等）
结晶性：约48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）
加玻性：约45~55%L
3、压缩区（compression zone）
此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会溶解，体积会缩小，成型机炮筒设计所以压缩程度的设计（压缩比）很重要。
一般长度为：
非结晶性：约25~35%L……（AS、ABS、PS等）
结晶性：约22~32%L……（PA、POM、PE、PP、CA等）
加玻性：约28~40%L
PVC ：L
